·序言
本管理文件在明睿企業(yè)管理咨詢公司陳景華老師指導下,由總經(jīng)辦編寫,經(jīng)陳景華老師和公司領導修訂審閱后完成!
·生產(chǎn)異常處理控制流程圖
序號 | 流程 | 責任人 | 相關表單 | 作業(yè)內(nèi)容 |
1 | 崗位 | 當生產(chǎn)異常發(fā)生時,生產(chǎn)班長會同現(xiàn)場品質巡檢員需立即對異常情況做出初步判斷,估計其嚴重性。 | ||
2 | 生產(chǎn) | 生產(chǎn)異常處理控制聯(lián)絡單 | 當異常無法立即排除,生產(chǎn)班長先口頭通知,后填寫《生產(chǎn)異常處理聯(lián)絡單》立即通知生產(chǎn)課長。 | |
3 | 生產(chǎn) | 生產(chǎn)課長/廠長接到異常匯報時第一時間到達現(xiàn)場,并聯(lián)絡相關部門 | ||
4 | 生產(chǎn)各級管理層及相關部門 | 相關部門、生產(chǎn)課、生產(chǎn)廠長一起進行現(xiàn)場處理,查找原因、分析對策,若為重大異常,則生產(chǎn)廠長應立即知會總經(jīng)理。 | ||
5 | 生產(chǎn)課長或廠長 | 由生產(chǎn)部與相關責任部門一同依據(jù)實際情況決定是否停產(chǎn),并制定出應急處理措施。 | ||
6 | 生產(chǎn)部、相關責任部門 | |||
7 | 生產(chǎn) | 生產(chǎn)課長依照《生產(chǎn)計劃控制管理規(guī)定》向生管課反饋 | ||
8 | 生產(chǎn)部、相關責任部門 | 生產(chǎn)恢復正常后相關責任部門應對問題的深層次原因制定長期的預防措施,必要同時召開專項會議進行總結分析 |
1 目的
確保生產(chǎn)時發(fā)生的各種異常問題得到迅速有效處理,降低異常所產(chǎn)生的損失.
2 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)部門.
3 定義
3.1生產(chǎn)異常:設備異常、產(chǎn)品品質異常、生產(chǎn)工藝異常、人員異常、原物料異常影響生產(chǎn)正常秩序或交期的。
3.2立即:發(fā)現(xiàn)異常后或接到信息后馬上行動。
3.3第一時間:發(fā)現(xiàn)異常后或接到信息后10分鐘之內(nèi)的時間。
4 程序規(guī)定
4.1設備異常處理:
4.1.1設備出現(xiàn)異??山?jīng)調(diào)節(jié)排除的:
4.1.1.1設備操作員應立即調(diào)節(jié),必要時立即上報生產(chǎn)班長或現(xiàn)場生產(chǎn)機修技術員進行調(diào)節(jié)。
4.1.1.2在整個處理過程中,設備操作員應嚴格控制產(chǎn)出的不良品數(shù)量,并作好隔離標示工作。
4.1.1.3設備異常排除后,設備操作員應作好首檢工作,生產(chǎn)班長和現(xiàn)場品質巡檢員應作好確認工作。
4.1.2設備出現(xiàn)故障經(jīng)調(diào)節(jié)無法排除的:
4.1.2.1設備操作員應立即停止設備運轉,并立即上報生產(chǎn)班長或現(xiàn)場機修技術員。
4.1.2.2生產(chǎn)班長必須立即到達現(xiàn)場確認故障發(fā)生原因,同時應立即電話通知工務課并同時填寫《報修單》并跟催維修處理,和在第一時間上報生產(chǎn)課長和填寫《生產(chǎn)異常處理聯(lián)絡單》交與生產(chǎn)課長。
4.1.2.3生產(chǎn)課長接到報告后應立即去現(xiàn)場了解掌握相關情況:與工務課確定維修時間,評估延期生產(chǎn)量。并嚴格依照《生產(chǎn)計劃控制管理規(guī)定》和上述流程圖執(zhí)行,并聯(lián)絡品管課共同確認設備故障前后產(chǎn)生的產(chǎn)品質量狀況。
4.1.2.4品管課驗證后應提出是否正常生產(chǎn),并嚴格執(zhí)行《不合格品控制處理程序規(guī)定》。
4.2產(chǎn)品品質、生產(chǎn)工藝異常:
4.2.1產(chǎn)品品質、生產(chǎn)工藝出現(xiàn)異??山?jīng)調(diào)節(jié)排除的:
4.2.1.1崗位作業(yè)員應立即調(diào)節(jié),必要時上報生產(chǎn)班長或現(xiàn)場機修技術員或現(xiàn)場品質巡檢員進行調(diào)節(jié),生產(chǎn)班長和現(xiàn)場品質巡檢員同時聯(lián)絡相關技術員(研發(fā)員)。
4.2.1.2崗位作業(yè)員應立即作好品質異常產(chǎn)品的隔離標示工作,并向生產(chǎn)班長反饋。
4.2.1.3生產(chǎn)班長應嚴格執(zhí)行《不合格品處理控制程序規(guī)定》及時處理好品質異常產(chǎn)品。
4.2.1.4生產(chǎn)班長和現(xiàn)場品質巡檢員應對調(diào)節(jié)前后產(chǎn)品進行確認。
4.2.2產(chǎn)品品質、生產(chǎn)工藝出現(xiàn)異常經(jīng)調(diào)節(jié)無法排除的:
4.2.2.1崗位作業(yè)員應立即停止作業(yè),并立即上報生產(chǎn)班長或現(xiàn)場機修技術員或現(xiàn)場品質巡檢員。
4.2.2.3生產(chǎn)班長應在第一時間到達事發(fā)崗位,會同現(xiàn)場品質巡檢員調(diào)查異常發(fā)生原因,并對前后產(chǎn)品進行確認,并立即對異常品與疑似品進行隔離標示,依照《不合格品處理控制程序規(guī)定》進行處理。
4.2.2.4生產(chǎn)班長同時在第一時間內(nèi)上報生產(chǎn)課長并填寫《生產(chǎn)異常處理聯(lián)絡單》交與生產(chǎn)課長,生產(chǎn)課長應立即到達現(xiàn)場與聯(lián)絡品管課、研發(fā)課、工務課調(diào)查異常發(fā)生原因并立即采取改正措施。
4.2.2.5生產(chǎn)課長應同時執(zhí)行《生產(chǎn)計劃控制管理規(guī)定》向生產(chǎn)廠長和生管課反饋。
4.2.2.6品管課應對改正后進行驗證,并提出是否可正常生產(chǎn)。
4.3原物料異常:
4.3.1崗位作業(yè)員應立即上報生產(chǎn)班長,接到上報的生產(chǎn)班長應在立即會同現(xiàn)場品質巡檢員到現(xiàn)場進行確認。
4.3.2生產(chǎn)班長與現(xiàn)場品質巡檢員應對異常原物料進行隔離標示,并同時對生產(chǎn)中產(chǎn)品進行確認,并對使用到異常原物料的產(chǎn)品或疑似使用到異常原物料的產(chǎn)品進行隔離標示。
4.3.3生產(chǎn)班長并立即聯(lián)絡倉務課是否有更換之原物料,并及時更換。
4.3.4生產(chǎn)班長應同時向生產(chǎn)課長反饋和填寫《生產(chǎn)異常處理聯(lián)絡單》交與生產(chǎn)課長,生產(chǎn)課長在接到反饋后應立即到場確認并聯(lián)絡品管課、倉務課、采購課進行確認。
4.3.5生產(chǎn)課長應同時執(zhí)行《生產(chǎn)計劃控制管理規(guī)定》向生產(chǎn)廠長和生管課反饋。
4.3.6采購課應將材料異常信息在當日向供應商反饋,并依照《采購控制程序規(guī)定》進行處理。
4.3.7品管課應對更正后的材料與成品進行驗證,并提出是否可正常生產(chǎn)。
4.4人員異常:
4.4.1出現(xiàn)人為破壞等現(xiàn)象時,生產(chǎn)班長應在第一時間向生產(chǎn)課長反饋,生產(chǎn)課長應立即聯(lián)絡人事行政課對責任人作出辭退或移交司法機關進行處理,同是聯(lián)絡品管課對前后產(chǎn)品進行確認,生產(chǎn)課與品管課應對破壞之產(chǎn)品或疑似破壞之產(chǎn)品進行隔離標示處理,并依照《不合格品處理控制程序規(guī)定》進行處理,如需完全留樣至司法機關則完全留樣保存。
4.4.2出現(xiàn)人員疾病、人員工傷、人員不到位等原因出現(xiàn)人力不足時:
4.4.2.1生產(chǎn)班長無法調(diào)整時應在立即向生產(chǎn)課長反饋;
4.4.2.2生產(chǎn)課長應作出調(diào)整,無法調(diào)整時應執(zhí)行《生產(chǎn)計劃控制管理規(guī)定》向生產(chǎn)廠長和生管課反饋;
4.4.2.3生產(chǎn)課長應依照公司相關行政管理制度立即聯(lián)絡人事行政課將傷病人員送去醫(yī)院治療。
4.4.2.4品管課應對改正后進行驗證,并提出是否可正常生產(chǎn)。
4.5當異常變?yōu)槭鹿蕰r,生產(chǎn)課長應在第二個工作日內(nèi)向生產(chǎn)廠長提交一份詳細的《生產(chǎn)事故報告書》(事故描述、發(fā)生原因、結果影響、處理措施與對策、驗證結果)。
4.6當異常變成事故時,生產(chǎn)廠長應跟進并監(jiān)督異常處理整個過程,并提供必要的資源。同時依照《事故判定標準》在接到反饋第一時間內(nèi)向公司總經(jīng)理口頭匯報異常狀況。在異常處理完成后第二個工作日內(nèi)向公司總經(jīng)理提交一份詳細《生產(chǎn)事故報告書》(事故描述、發(fā)生原因、結果影響、處理措施與對策、驗證結果)。
4.7相關部門在接到生產(chǎn)異常信息后 10 分鐘內(nèi)(緊急事件立即處理)趕到生產(chǎn)現(xiàn)場,如部門負責人不能到現(xiàn)場應由代理人到場。
4.8 要求異常主導處理責任人在接到信息后, 30分鐘內(nèi)制定出應急處理措施:
4.8.1產(chǎn)品質量、原物料異常:由品管課負責主導對異常情況進行分析及處理,必要時組織相關部門專題會議討論解決。
4.8.2設備異常:由工務課負責對設備進行檢修,如不能在規(guī)定時間內(nèi)完成則需向生產(chǎn)課或生產(chǎn)廠長說明,同時提出停產(chǎn)申請并回復確定修復時間。
4.8.3工藝異常:由研發(fā)課負責主導對異常情況進行分析及處理,必要時組織相關部門專題會議討論解決。
4.8.4 生產(chǎn)課按應急處理措施進行處理。
4.9相關部門如不能在規(guī)定時間內(nèi)處理,應立即做出是否停產(chǎn)的意見,并同時注明預計恢復生產(chǎn)時間。
4.10由異常處理的主導部門在《生產(chǎn)異常處理聯(lián)絡單》上填寫原因分析及處理措施和預防對策,然后交生產(chǎn)課跟進,品管課驗證簽字。
4.11生產(chǎn)恢復正常后,相關責任部門應針對異常問題的深層次原因制定長期的預防措施,以杜絕同樣異常的再次發(fā)生。
4.12上述條款中沒有規(guī)定時間要求回復的部門應及時給予生產(chǎn)課回復,不得拖延,即相關結果(處理、驗證…)出來時,責任部門必須在第一時間內(nèi)回復到生產(chǎn)課,生產(chǎn)課同時反饋與生管課。
4.13針對生產(chǎn)異常處理反饋,發(fā)現(xiàn)者應第一時間制止與反饋,在必要時可越級反饋,但必須同時知會到責任相關的管理人員。
4.14對及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常,且在異常處理過程中主動積極,為公司挽回損失的,(注:非本崗位主要職責),則對相關人員獎勵50—100元。
4.15對未及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常,且在異常處理過程中拖延或采取措施不得力的,造成公司損失的(除實際客觀原因外),則對相關人員處罰50—100元,必要時依照公司相關行政管理制度進行處理(降職降薪、辭退、移交司法機關……)。
4.16對未及時發(fā)現(xiàn)上一道工序傳送過來的異常, 且在異常處理過程中拖延或采取措施不得力的,造成公司損失的(除實際客觀原因外),則對相關人員處罰50—100元,必要時依照公司相關行政管理制度進行處理(降職降薪、辭退、移交司法機關……)。
4.17對生產(chǎn)異常反饋或回復不及時的,則對責任人處以50-100元罰款,必要時作降職降薪處理。
4.18對生產(chǎn)異常不反饋或不回復的,則對責任人處以100元罰款,必要時作降職降薪處理。如有隱瞞不報現(xiàn)象的,將根據(jù)后果嚴重性追究責任人,嚴重的將予以辭退處理。
5相關表單
5.1《生產(chǎn)異常處理聯(lián)絡單》
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