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民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)流程重組研究


 

   上世紀(jì)末,許多民營(yíng)企業(yè)在經(jīng)歷了若干年艱苦的磨練之后,完成了第一次創(chuàng)業(yè)—資本的原始積累,走上了快速發(fā)展的道路。本世紀(jì)初,全球興起了以知識(shí)創(chuàng)新為標(biāo)志的信息化潮流,這又迫使多數(shù)進(jìn)入第二次創(chuàng)業(yè)———結(jié)構(gòu)性調(diào)整的民企,再一次思考:其管理模式應(yīng)如何適應(yīng)信息時(shí)代的到來?有了一定資本積累卻未上規(guī)模的民企應(yīng)如何發(fā)展?在短時(shí)間內(nèi)快速膨脹的民企又如何避免快速衰退?眾多民企已認(rèn)識(shí)到第二次創(chuàng)業(yè)的實(shí)質(zhì),就是要彌補(bǔ)資本原始積累過程中,財(cái)富積累速度超過企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、管理制度、業(yè)務(wù)流程完善程度所造成的缺陷。因此,用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),已成為小型民企新世紀(jì)發(fā)展的主流。
 
   本文正是本著對(duì)小型民企的關(guān)注態(tài)度,運(yùn)用業(yè)務(wù)流程重組的理論,以管理信息系統(tǒng)、工業(yè)工程知識(shí)為基礎(chǔ),以一家小型民營(yíng)家具制造企業(yè)為例,剖析了其在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中存在的問題,為正處于第二次創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型期間的企業(yè),構(gòu)建了業(yè)務(wù)流程重組的總架構(gòu)和各個(gè)核心流程的架構(gòu)。一套完整詳細(xì)、可操作、可復(fù)制的組織運(yùn)行方式,一套適應(yīng)信息時(shí)代、以用戶為中心的管理模式正在該企業(yè)逐步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。某家具制造企業(yè)概況及現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程評(píng)價(jià)某家具廠是一家僅有固定人員、多人、臨時(shí)工近10人的小型民企,初始投入資本2-3萬元。最初的生產(chǎn)方式為傳統(tǒng)的手工作坊式生產(chǎn),使用手工電動(dòng)工具,加工生產(chǎn)中低檔家具。經(jīng)過近10年的艱難發(fā)展,家具廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,并積累了一定的資金。1999年他們投入100多萬元引進(jìn)了德國(guó)年代初的生產(chǎn)設(shè)備:半自動(dòng)鋸床、半自動(dòng)封邊機(jī)、半自動(dòng)排鉆機(jī),生產(chǎn)家具的方式轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳皣?guó)際流行的板式家具生產(chǎn)方式———待裝生產(chǎn)。
 
工業(yè)化生產(chǎn)要求批量生產(chǎn)才能降低成本,而顧客對(duì)家具的需求往往不容許批量生產(chǎn),他們需要的是與眾不同的產(chǎn)品。這一對(duì)矛盾在待裝生產(chǎn)模式中是這樣解決的:顧客在家具的外觀上或許會(huì)有很大的要求,但在家具的結(jié)構(gòu)上大體沒有多少變化。設(shè)計(jì)人員把家具分解為若干不同規(guī)格的部件,生產(chǎn)部門盡可能安排批量生產(chǎn)相應(yīng)的部件,然后按顧客的需求進(jìn)行拼裝,形成各具特色的產(chǎn)品。待裝生產(chǎn)這一模式的關(guān)鍵在于廠家怎樣了解顧客的需求,并根據(jù)其需求來不斷調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。顧客的需求常常變化很快,潮流和時(shí)尚的更替也影響著家具品種更換的步伐。怎樣合理地設(shè)計(jì)所要生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件?怎樣分解所需要的標(biāo)準(zhǔn)件?這是設(shè)計(jì)研發(fā)部門的工作重點(diǎn)。
 
由于待裝生產(chǎn)的特點(diǎn),企業(yè)外部和內(nèi)部的信息流動(dòng)和溝通是解決問題的關(guān)鍵。這就要求企業(yè)必須從信息化入手,在改變?cè)猩a(chǎn)模式的情況下,同時(shí)對(duì)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和管理體制作出相應(yīng)調(diào)整。于是,業(yè)務(wù)流程的重組和信息化建設(shè)被迫不及待地提上了議事日程。
 
1 某家具制造企業(yè)概況及現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程評(píng)價(jià)
 
1.1 該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
 
該家具廠現(xiàn)有三種經(jīng)營(yíng)方式。第一種是合同型營(yíng)銷模式,即由一些餐廳、酒吧、網(wǎng)吧、大學(xué)公寓等客戶提出特殊的訂單要求,在經(jīng)過試樣、改樣及封樣后,簽訂產(chǎn)品合同,企業(yè)按照合同要求組織生產(chǎn),在確認(rèn)的交貨期向客戶提交產(chǎn)品。第二種是預(yù)測(cè)型營(yíng)銷模式,由企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn),預(yù)測(cè)市場(chǎng)當(dāng)前流行某些家用家具款式及色彩,做出生產(chǎn)計(jì)劃,由生產(chǎn)部門生產(chǎn),然后經(jīng)過家具展廳展示,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)銷售或預(yù)定。第三種是外協(xié)型營(yíng)銷模式,企業(yè)向其他家具經(jīng)銷商直接購(gòu)買某些家具或者由自己設(shè)計(jì)后由其他的生產(chǎn)商生產(chǎn),例如餐桌、沙發(fā)等,然后銷售,企業(yè)從中賺取差價(jià)。
 
在該廠的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,合同型產(chǎn)品產(chǎn)銷率高而利潤(rùn)低,保證產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期成為最終獲得效益的關(guān)鍵;預(yù)測(cè)型產(chǎn)品產(chǎn)銷率低而利潤(rùn)高,產(chǎn)品的顏色和款式能否最大化滿足消費(fèi)者就成為最終獲得效益的關(guān)鍵;外協(xié)型產(chǎn)品產(chǎn)銷率和利潤(rùn)都比較低,款式和適當(dāng)?shù)膬r(jià)格成為最終獲得效益的關(guān)鍵。
 
該廠主要的銷售渠道是通過家具市場(chǎng)的展示,進(jìn)行零售;批量辦公家具是通過投標(biāo)來進(jìn)行銷售。所選擇的家具展示商場(chǎng)定位于中高檔產(chǎn)品,展示廳內(nèi)部裝修具有個(gè)性化,方便顧客購(gòu)物。該廠目前產(chǎn)品主要是民用家具,以及娛樂場(chǎng)所、幼兒園家具、辦公家具和大學(xué)公寓家具等。產(chǎn)品的市場(chǎng)定位為中檔偏上,而價(jià)格定位于中檔,屬薄利多銷型,主要是針對(duì)中等收入家庭。
 
1.2 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的評(píng)價(jià)
 
(1)部門間信息傳遞不暢是造成訂單虧損的重要原因之一。
 
設(shè)計(jì)部的信息化只是停留在使用設(shè)計(jì)軟件的水平上。銷售部的信息化剛剛開始,基本上是原有手工業(yè)務(wù)的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),可以錄入合約、客戶的異常服務(wù)要求、售出家具運(yùn)輸安排,可以調(diào)出產(chǎn)品售價(jià)和零件價(jià)格調(diào)整數(shù)據(jù),以便在銷售現(xiàn)場(chǎng)報(bào)價(jià)調(diào)價(jià)。但問題是,目前的售價(jià)和價(jià)格調(diào)整數(shù)據(jù)是廠長(zhǎng)根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)和市價(jià)比較制定的,并沒有以廠內(nèi)當(dāng)前成本為依據(jù)。缺乏合理的報(bào)價(jià)訂貨管理系統(tǒng)已成為企業(yè)效益提高的重大障礙。
 
(2)生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度水平的落后不能適應(yīng)待裝生產(chǎn)方式。
 
生產(chǎn)計(jì)劃制定靠手工操作,生產(chǎn)過程中的單據(jù)本身與流轉(zhuǎn)過程設(shè)計(jì)不合理,使得信息流不能及時(shí)反映加工過程中出現(xiàn)的問題并及時(shí)調(diào)整。因此,設(shè)計(jì)一套與其他各子系統(tǒng)相互聯(lián)系的生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)就成為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大的關(guān)鍵一環(huán)。
 
(3)管理層次不清,部門間缺少責(zé)任利益的平衡和監(jiān)督機(jī)制。
 
該企業(yè)由于缺乏規(guī)范的組織運(yùn)行體系和制度規(guī)定,正常運(yùn)行基本是靠人治,從而導(dǎo)致老板在經(jīng)營(yíng)過程中的影響甚大,而企業(yè)運(yùn)行的基本單位———各職能部門、車間等組織的相應(yīng)功能被弱化。出了質(zhì)量投訴問題后,大家互相推委,找不到問題的根源和直接責(zé)任人。由此看來,傳統(tǒng)管理模式是小型民企做大做強(qiáng)的巨大障礙。企業(yè)要想構(gòu)造出新的發(fā)展空間,必須適度地把握集權(quán)和分權(quán),構(gòu)造新型的組織結(jié)構(gòu)和管理制度體系。
 
(4)財(cái)務(wù)上的粗放管理與降低成本的矛盾日益突出,導(dǎo)致資產(chǎn)膨脹的同時(shí)資金運(yùn)營(yíng)緊張。
 
該企業(yè)存在著在運(yùn)作上節(jié)省開支,注重資本積累,財(cái)務(wù)管理粗放,缺乏專業(yè)理財(cái)人員的問題。每批訂單成本預(yù)算和核算的缺失,使得報(bào)價(jià)、調(diào)價(jià)沒有依據(jù),造成盈虧分析困難。重銷售輕理財(cái)?shù)慕Y(jié)果導(dǎo)致了企業(yè)現(xiàn)金流的混亂和資金周轉(zhuǎn)的困難。因此業(yè)務(wù)流程再造的核心就是以財(cái)務(wù)為中心來構(gòu)造相互聯(lián)系的各個(gè)流程。
 
(5)分配制度與激勵(lì)機(jī)制的不合理是造成隊(duì)伍不穩(wěn)定的重要因素。
 
雖然多數(shù)家具廠在任務(wù)多時(shí)會(huì)招收一定量的臨時(shí)工人,但關(guān)鍵崗位的技術(shù)工人、設(shè)計(jì)、銷售、車間主任等一線人員必須相對(duì)穩(wěn)定,才能確保質(zhì)量和交貨期。但現(xiàn)在問題是,一線工人并沒有實(shí)行計(jì)件工資制,每道工序關(guān)鍵崗與輔助崗的工資差別不大,而銷售、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、車間管理人員的工資與企業(yè)效益聯(lián)系不緊密。因此,設(shè)計(jì)合理的激勵(lì)與約束方案,是關(guān)系這次業(yè)務(wù)流程重組能否成功的關(guān)鍵。
從以上分析可見,先進(jìn)設(shè)備與生產(chǎn)方式的采用從客觀上要求,必須用信息化手段和現(xiàn)代管理制度改造小型民企;家具個(gè)性化潮流要求企業(yè)從產(chǎn)品導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌?chǎng)需求導(dǎo)向(定制生產(chǎn)方式),組織結(jié)構(gòu)應(yīng)盡快調(diào)整,以適應(yīng)市場(chǎng)和環(huán)境的變化。
2 某家具廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)流程重組設(shè)計(jì)
業(yè)務(wù)流程重組強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象和中心,以關(guān)心客戶的需求和滿意度為目標(biāo),對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì),利用先進(jìn)的制造技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化管理手段,最大限度地實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的大幅度改善。
我們正是本著這樣一種思想來進(jìn)行該家具廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)流程重組設(shè)計(jì)的。設(shè)計(jì)總體是基于這樣一種思路(見圖1):以更新觀念為前提,以組織重構(gòu)為基礎(chǔ),以信息、計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為支撐環(huán)境,著眼于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化與電子化———用信息技術(shù)整合傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程,使訂貨—研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)管理、質(zhì)量控制、采購(gòu)與庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)預(yù)算與核算五大流程重組后,能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部、內(nèi)部上下左右的有效溝通,對(duì)市場(chǎng)需求有較強(qiáng)的響應(yīng)能力和較大的靈活性。
2.1 組織結(jié)構(gòu)、管理制度再造設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)原則是:
(1)力圖屏棄原有的直線制組織結(jié)構(gòu),設(shè)立直線職能制組織結(jié)構(gòu),從而使組織扁平化。每個(gè)部門都是企業(yè)內(nèi)部的利益主體,以他們之間的鏈狀控制代替老板對(duì)各部門的點(diǎn)狀控制。
(2)實(shí)行分層管理,強(qiáng)調(diào)在組織中充分下放權(quán)利,降低決策層次,將各決策點(diǎn)置于流程內(nèi)部,最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的潛能。
(3)同一部門崗位間引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,設(shè)關(guān)鍵崗與輔助崗。
(4)定崗定員仍然堅(jiān)持精簡(jiǎn)隊(duì)伍、一人多崗、降低成本的原則。
(5)用嚴(yán)格、合理、方便操作的制度約束來降低企業(yè)對(duì)員工素質(zhì)的高要求。
我們?yōu)槠髽I(yè)重新設(shè)計(jì)了包括( 個(gè)部門即市場(chǎng)部、研發(fā)部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、人力資源部、生產(chǎn)車間在內(nèi)的直線職能制組織結(jié)構(gòu),制定了相應(yīng)的管理權(quán)限和責(zé)任制:
(1)這6個(gè)部門屬平級(jí)關(guān)系,之間有事物流和信息流的制約。部門間的協(xié)調(diào)由經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部代表廠長(zhǎng)進(jìn)行操作。除此以外,經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部還承擔(dān)著企業(yè)信息發(fā)布和控制中心的職能,并監(jiān)督審核各部門流出的報(bào)表。
(2)采用直線職能制的組織結(jié)構(gòu),是為了授予職能組一定的控制權(quán)和協(xié)調(diào)權(quán)。例如質(zhì)檢組,隸屬經(jīng)營(yíng)部,主要負(fù)責(zé)對(duì)原材料、外購(gòu)、外協(xié)件的質(zhì)檢,尤其是車間在制品和成品的質(zhì)檢。他們擁有廠內(nèi)質(zhì)量執(zhí)法權(quán):按照廠內(nèi)公布的每道工序質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)工人加工產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定,每工件工資按等級(jí)乘以不同系數(shù),也即工件質(zhì)量等級(jí)是決定工人酬薪的兩個(gè)決定性因素之一。這樣的設(shè)計(jì)無形中加強(qiáng)了工人自檢互檢的自覺性,便于在每道工序中及時(shí)消滅問題。質(zhì)檢組的隸屬關(guān)系不在生產(chǎn)系統(tǒng),也是為了更好地秉公執(zhí)法,控制質(zhì)量。
(3)在車間管理中,構(gòu)造獨(dú)立的利益主體,以團(tuán)隊(duì)為主體的業(yè)務(wù)運(yùn)作代替?zhèn)€人為主體的業(yè)務(wù)運(yùn)作,形成自我管理單元,減少內(nèi)耗,提高效率。具體設(shè)計(jì)是,將每臺(tái)設(shè)備劃分成一個(gè)作業(yè)小組,每個(gè)小組設(shè)置一個(gè)關(guān)鍵崗與若干個(gè)輔助崗。關(guān)鍵崗的工人負(fù)責(zé)調(diào)試設(shè)備,技術(shù)難度高,所以企業(yè)制定計(jì)件工資時(shí),只針對(duì)設(shè)備關(guān)鍵崗而定。關(guān)鍵崗的工人有如下權(quán)利:
———在辦公室推薦考核的基礎(chǔ)上,他有權(quán)決定是否聘用某輔助崗工人;
———輔助崗工人工資中除基本工資(企業(yè)制定)外的那部分工資,由關(guān)鍵崗的工人決定。
(4)為了強(qiáng)化流程的可操作性,便于普通員工和管理人員明確自己的責(zé)權(quán)利,我們根據(jù)后面討論的流程,作出了全廠崗位責(zé)任制與操作細(xì)則手冊(cè)。
(5)分配制度調(diào)整的思路是:將一線工人的“計(jì)時(shí)工資+獎(jiǎng)勵(lì)工資”改為“計(jì)件”工資制。在對(duì)不同設(shè)備制定關(guān)鍵崗工資時(shí),考慮每臺(tái)設(shè)備的技術(shù)加工特征,活緊活松的加工量,行業(yè)的平均水平。對(duì)職能部門和管理人員則采用崗位績(jī)效工資制。
2.2 某家具廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程總體架構(gòu)
基于電子化的業(yè)務(wù)流程重組的一個(gè)重要特征,是建立起基于信息集成的流程架構(gòu),這就需要一套簡(jiǎn)單而有效的書面表格。有的表格在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上流轉(zhuǎn),有的隨物流一起流轉(zhuǎn),成為信息傳遞的工具。
在以下流程中,我們?cè)O(shè)計(jì)了一系列表格,由于篇幅關(guān)系,僅介紹表格的功能、流轉(zhuǎn)方向、填寫人等,表格內(nèi)容略去。下面將對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程總體架構(gòu)(圖2)及5個(gè)核心流程進(jìn)行重組設(shè)計(jì)。
(1)訂貨—研發(fā)流程設(shè)計(jì)
這是定制銷售—待裝生產(chǎn)方式下的業(yè)務(wù)流程。采用的是一種“市場(chǎng)—研發(fā)—生產(chǎn)—銷售”的聯(lián)動(dòng)反應(yīng)機(jī)制。它注重客戶需求,始終把“客戶第一”的理念貫穿于各業(yè)務(wù)流程中。銷售部在與客戶溝通討論之后,客戶可將選擇好的完全個(gè)性化的、適合自己居室(單位場(chǎng)所)的家具訂單或“試樣協(xié)議”交給銷售部,于是業(yè)務(wù)流程開始運(yùn)轉(zhuǎn),見圖3。
  
(2)采購(gòu)—庫(kù)存管理流程設(shè)計(jì)
 
這個(gè)流程設(shè)計(jì)的思路是:改變采購(gòu)與財(cái)務(wù)的隔這個(gè)流程設(shè)計(jì)的思路是:改變采購(gòu)與財(cái)務(wù)的隔離狀態(tài),也即改變財(cái)務(wù)部只有在采購(gòu)品入庫(kù)后,才通過庫(kù)存?zhèn)鱽淼娜霂?kù)單知道這筆采購(gòu)已經(jīng)發(fā)生的狀況。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部在借款的同時(shí),“購(gòu)進(jìn)材料清單”的財(cái)務(wù)聯(lián)就留在了財(cái)務(wù)部。另外,在把外協(xié)品訂單發(fā)給供應(yīng)商的同時(shí),財(cái)務(wù)也接到了訂單。于是可對(duì)資金流向和時(shí)間及時(shí)掌握,便于現(xiàn)金流管理,見圖4。
  
(3)生產(chǎn)計(jì)劃—作業(yè)管理流程設(shè)計(jì)
 
設(shè)計(jì)思路是:提倡以一線員工技能綜合性、工作自主性為特征的小組工作方式。作為生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),應(yīng)清楚記錄各批訂單由開始執(zhí)行到完成的各種狀況,作為回饋分析的依據(jù),見圖5。
  
(4)質(zhì)量控制流程設(shè)計(jì)
 
設(shè)計(jì)這一流程的思路是:建立明確的加工質(zhì)量基準(zhǔn)和在制品質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。每個(gè)人都可以把自己的工作結(jié)果與明確公開的標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)照,從而不斷鼓勵(lì)自己做得更好,并建立相對(duì)完善的質(zhì)量激勵(lì)制度。這個(gè)流程的約束機(jī)制設(shè)定,質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)小組交來的在制品評(píng)定等級(jí),等級(jí)直接影響著工人的當(dāng)月工資收入。若發(fā)生投訴或質(zhì)量事故,則質(zhì)檢員、直接責(zé)任人、下道工序工人需受到罰款的處罰(見圖6)。
  
(5)財(cái)務(wù)預(yù)算與核算流程設(shè)計(jì)
 
設(shè)計(jì)的思路是:成本管理的重點(diǎn)不僅僅是事后核算,而是通過電子化的流程,使企業(yè)能真正做到事前預(yù)算、事中控制、事后核算相結(jié)合,從而以較低的成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。改變?cè)谠履┙Y(jié)帳時(shí),將各批訂單混在一起核算成本的模式,通過財(cái)務(wù)對(duì)企業(yè)每一動(dòng)態(tài)過程的監(jiān)督、反應(yīng),使財(cái)務(wù)能準(zhǔn)確地核算出每批定單成本,并可與預(yù)算進(jìn)行比較,及時(shí)提出成本預(yù)警報(bào)告(見圖7)。
  
3 結(jié)束語
 
從我們對(duì)相關(guān)企業(yè)的調(diào)查來看,西部地區(qū)許多小型民營(yíng)企業(yè)的信息化水平還處于利用CAD軟件設(shè)計(jì)圖紙、用EXCEL電子報(bào)表進(jìn)行財(cái)務(wù)報(bào)表處理、用WORD辦公軟件進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的安排、資料匯總等階段,沒有相互連接的內(nèi)部信息網(wǎng)。面對(duì)入世后競(jìng)爭(zhēng)形式的加劇,眾多小型民營(yíng)企業(yè)家們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這種差距。他們渴望能用先進(jìn)的信息技術(shù)改造企業(yè),提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
 
本篇論文以一個(gè)多品種小批量、小型家具民企為例,對(duì)這一過程進(jìn)行了有益嘗試。對(duì)該企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的再造、對(duì)各業(yè)務(wù)流程的總體設(shè)計(jì),僅僅是企業(yè)運(yùn)用BPR 的第一步,目前,該企業(yè)正在逐步調(diào)整結(jié)構(gòu)、分流程編制軟件、完善相應(yīng)管理報(bào)表、編制基礎(chǔ)文件。對(duì)信息化程度較低、管理基礎(chǔ)較差的小企業(yè)來說,這一過程是艱巨而富有挑戰(zhàn)性的。但我們相信,BPR和IT的發(fā)展給中小民企帶來了許多新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過BPR創(chuàng)造新的業(yè)務(wù)流程,小企業(yè)可以把客戶需求、企業(yè)內(nèi)部活動(dòng)、供應(yīng)商這些因素整合在一起,形成一個(gè)完整的供應(yīng)鏈,從而更好地培養(yǎng)小型民企自身的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)工作方式、運(yùn)營(yíng)方式、業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化,拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域,在“第二次創(chuàng)業(yè)”中獲得新生。
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